氯(lǜ)化鉀鍍鋅(xin)常見故障(zhang)及解決方(fāng)法

氯化鉀(jia)鹽鍍鋅上(shang)鍍慢是何(hé)原因 ？ 這裡(lǐ)所說的上(shàng)鍍慢是指(zhi)兩個現象(xiang)：一是鍍層(ceng)亮的慢。二(er)是低電流(liu)區鍍層不(bu)光亮，或有(yǒu)漏鍍現象(xiang)，造成這種(zhǒng)上鍍慢的(de)原🔞因主要(yao)有下述幾(jǐ)種： 1）電流過(guo)小。尤其是(shì)鍍那條形(xíng)狀較複雜(zá)的超大件(jian)，電🙇‍♀️流太小(xiao)，使凹窪處(chu)電流分布(bu)太弱。 2）光亮(liàng)劑缺乏。補(bu)加光亮劑(jì)即可解決(jue)。 3）鍍液分散(sàn)能📱力差。主(zhu)要是氯化(huà)鉀含量偏(pian)低所造成(chéng)。經化驗後(hou)補♋加。 4）鉛雜(za)質太多。常(chang)🏃‍♀️表現在低(di)電流區💚灰(huī)暗色，鍍層(céng)顯薄。用鋅(xin)粉處理（每(mei)升鍍液加(jia)入1g鋅粉）後(hòu)盡快過濾(lü)鍍液，并補(bǔ)加開缸劑(jì)4-5mL/L。 除了上述(shù)四種原因(yīn)外，鍍液溫(wēn)度太高，鍍(dù)液内分解(jiě)産物過多(duo)也是原因(yīn)之一。 氯化(hua)鉀鍍鋅件(jian)邊角起泡(pào)脆裂是何(hé)原因？ 這種(zhong)現象的主(zhǔ)要原因是(shi)鍍液中鐵(tiě)含量太高(gāo)所緻。 鐵雜(zá)質的電極(ji)電位雖然(rán)比🈲鋅正，但(dan)在氯化鉀(jia)鍍鋅🐆體系(xi)中鋅的析(xī)出🙇🏻電位卻(què)比鐵正。所(suo)以👣鐵主要(yào)在高電流(liu)區析出。當(dāng)鍍🔞液中鐵(tie)離子含量(liang)高時，就會(huì)在工件的(de)邊角處富(fu)集。鍍層中(zhōng)鐵的含量(liang)高，應力🌏大(da)，鍍層易開(kai)裂。 鍍液中(zhong)鐵雜質多(duo)時有一明(míng)顯特征：鍍(du)液渾濁。或(huo)呈紅🌐色渾(hun)濁，或呈白(bai)色渾濁。加(jiā)雙氧水處(chu)理即可消(xiao)除鐵的影(yǐng)響。