活(huo)性炭

    活性炭是(shi)一種多孔(kong)結構物質(zhi)，是将原料(liao)用氯化物(wù)和酸浸漬(zi)📧後經低溫(wēn)碳化，再灼(zhuo)燒活化或(huo)将純炭在(zai)氣體介質(zhì)中高🔞溫活(huo)化制得。1g活性炭(tan)的粉末表(biǎo)面積高達(da)500～1500m2，具有優異(yi)的吸附性(xìng)能。在淨化(hua)各類電鍍(dù)溶液中，其(qí)主✔️要作用(yong)是去除油(yóu)脂、有機雜(za)質及各類(lei)添加劑的(de)🛀分解産物(wù)等。使🚶‍♀️用活(huo)性炭淨化(huà)鍍液應注(zhu)意以下幾(jǐ)點:

1)選(xuan)用适合的(de)活性炭産(chǎn)品。市場上(shàng)出售的活(huó)性炭有🌈顆(kē)粒狀和粉(fěn)末狀兩類(lèi)，使用顆粒(lì)狀活性炭(tàn)過濾較方(fāng)便，但處理(li)效⁉️果遠不(bu)及粉末狀(zhuang)活性炭，其(qí)原因是粉(fen)末狀比顆(ke)粒狀的比(bi)表面積要(yao)大得多，使(shi)用時應根(gēn)據鍍液污(wu)染程度🐉來(lai)選擇。

2)活性炭中(zhong)應不含對(duì)鍍液有害(hai)的雜質離(li)子。目前，制(zhì)造活性炭(tàn)的原料主(zhu)要是木、煤(mei)和硬殼堅(jian)果類(如椰子)的果殼(ke)。實踐證明(míng):在鍍(dù)液淨化中(zhong)，以硬果殼(ké)類為原料(liao)制造的活(huo)性炭優于(yú)用煤為原(yuan)料制造的(de)活性炭産(chǎn)品。劣質的(de)活性炭常(cháng)含較多的(de)🏃鋅等💘雜質(zhi)，不宜使用(yong)。如用含鋅(xin)雜質的活(huo)性🈲炭用在(zài)鍍鎳液淨(jing)化處理中(zhong)，則會造成(chéng)更惡劣的(de)污染結果(guo)(此類(lèi)事例并不(bú)鮮見)。

3)用量(liàng)要充分。對(dui)有機雜質(zhi)污染程度(dù)不同的鍍(dù)液，應采取(qu)适當的投(tóu)入量，一般(ban)為2～5g/L，如用量(liàng)不足，則處(chù)理效果欠(qian)佳。也可用(yong)小工藝試(shi)驗槽或赫(he)爾槽通過(guo)小試确定(dìng)活性炭的(de)用量。

4)被處理鍍(dù)液的θ和pH要适當(dāng)。多數鍍液(yè)采用θ為55～70℃、pH為5～6條件(jiàn)下處理效(xiào)果較好。在(zai)處理全過(guo)程中θ和pH應保持(chí)穩定。

5)攪拌要充(chōng)分、均勻。采(cai)用循環過(guo)濾和壓縮(suō)空氣進行(háng)🏃‍♂️間歇強力(li)攪拌為宜(yí)，如采用人(rén)力操作攪(jiao)拌，應不間(jiān)斷地在鍍(dù)♻️槽中各處(chu)進行☎️，不可(kě)留有死角(jiao)。t攪拌(ban)一般應在(zai)2～4h。

6)靜置(zhi)時間。吸附(fù)過程完成(cheng)後，應将鍍(dù)液靜置一(yi)段時間再(zài)進行過濾(lü)，t靜止(zhǐ)為6～12h;充分沉(chen)澱後，過濾(lü)2～3次，直至鍍(dù)液中無殘(can)留炭粉，鍍(du)液呈本體(tǐ)顔色(無炭黑色(se))為止(zhǐ)。

7)防止(zhǐ)脫附。采用(yòng)活性炭連(lián)續循環過(guo)濾的電鍍(dù)工藝❓，活性(xing)炭吸附飽(bǎo)和時，應及(jí)時清理更(geng)換濾芯中(zhong)的活性炭(tan)，防止發生(sheng)脫附，雜質(zhi)重新污染(ran)鍍液。