電鍍(du)後處理
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超耐蝕(shí)納米水性封(feng)閉劑
特(tè)性
是一種以納(na)米矽為基礎(chǔ)的水性有機(jī)封閉劑,膜層(céng)透明
,廣(guǎng)泛應用于汽(qì)車、玩具、 電子等(deng)行業,符合 IEC62321 标準要求(qiu);
2. HYF-999 應用于(yú)鋅和鋅合金(jīn)鍍層上,能顯(xiǎn)著提高各種(zhǒng)鍍鋅及😄鍍⭐鋅(xin)合金鈍化膜(mó)層的耐蝕性(xìng),可提高(gao)中性鹽霧測(ce)試 小時(shí),适應于挂鍍(dù)和滾鍍。
溶液種(zhǒng)類和性狀
名稱 | 比 | 包(bāo)裝重量(liàng) | ||
淡藍色液體(tǐ) | 25 |
1) 工(gōng)藝流程
鍍鋅
兩次水
硝酸活化
水洗
鈍化處理
兩次水洗(xi)
洗 HYF-999
80℃幹燥
2) 操作條件(jiàn)
操作條(tiáo)件 | 範圍(wéi) | 建議開(kai)缸量/參(cān)數 |
HYF-999 | 毫升(shēng)/升 | 視鹽霧及外(wai)觀要求 |
浸漬溫(wen)度 (采用間接(jiē)加熱) | 常(cháng)溫 - 40C | / |
p H用氨(an)水調整,正常情況下(xia) PH 無需調(diào) HL-218 即(ji)可) | / | |
浸漬時間 | 立刻或延(yán)遲 | / |
幹燥(zào)時間 | 分鐘 | |
幹燥溫度 | 60 - 120 oC | 80 o |
配制(zhi)溶液
1. 注(zhu)入總容量 的純水。
2. 。
3.
4. 調整工作液(yè)至最後的操(cao)作容量。
補充及維護(hù)
藥液名稱(chēng) | 消耗量(liàng) | |
HYF-999 | 12-05ml /平方米(mǐ) | 15-35 /平方米(mi) |
** 注: 具體的補充(chōng)量根據實際(jì)操作條件和(he)不同的工件(jiàn)特性而定。
生産過(guo)程中應注意(yì)避免帶入酸(suan)及金屬離子(zǐ)的污染。
封閉劑(jì)的固含量檢(jian)測
所需儀器
分析天平:精(jīng)度 0.001 克;
烘箱:工作(zuo)溫度為 180±5℃;
3. 蒸(zheng)發皿:面積為(wéi) 20cm2;
分(fen)析步驟:
1. 稱量洗淨的(de)幹燥蒸發皿(min)重量,記為 M1 (克) ;
2. 100ml工作(zuo)液樣品與蒸(zhēng)發皿中,并稱(cheng)量蒸發皿重(zhong)量,記為 2 (克) ;
3. 将裝有工作(zuo)液的蒸發皿(mǐn)放入已預熱(re) 180℃的烘箱(xiāng)中,烘
. 待冷(lěng)卻至室溫後(hou),稱量蒸發皿(min)重量,記為 M3(克)。
計算
M3 – M1
,均以本公(gōng)司信賴的實(shí)驗和數據作(zuò)為标準。使用(yong)者須按照自(zì)行測試的結(jié)果,以确定産(chǎn)品的質 量和合适性(xing)。因各從業于(yú)實際應用上有所差(chà)異,本公司不(bú)能保證及不(bu)負責任何不(bu)良後果,也不(bu)會為本說明(míng)書内容或産(chan)品的應用和(hé)處理合 适性作出明(ming)示或暗(an)示的保證。此(cǐ)說明書内所(suǒ)有資料,不能(neng)視作👨❤️👨任何形(xing)式侵犯版權(quán)的證據。
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