電鍍(du)後處理(li)注意事(shì)項

   一、序(xu)

 電鍍後(hòu)處理和(hé)鍍前處(chu)理在生(sheng)産中占(zhàn)有極其(qí)重要的(de)🔅地位🐇，許(xu)多采用(yong)表面電(diàn)鍍技術(shù)制造出(chū)的産品(pin)，出㊙️現不(bú)良決大(dà)多數都(dou)是因為(wéi)前處理(lǐ)和鍍後(hou)處理不(bu)當造成(cheng)的，有關(guān)前處理(li)的知識(shí)大家從(cóng)各種渠(qú)道都有(you)所了解(jiě)，但對鍍(dù)後處理(lǐ)還沒有(you)文章進(jìn)行過系(xi)統🈚的論(lun)述，今天(tian)我們平(ping)台就🔞與(yǔ)大家探(tan)讨一下(xia)電鍍後(hou)🌈處理。

    由(you)于各種(zhǒng)鍍層的(de)性能及(jí)用途不(bú)同，鍍後(hou)處理的(de)目🌈的和(he)方🈲法有(you)較大的(de)差别，但(dan)是鍍件(jian)經過鍍(dù)後處理(lǐ)以後，應(ying)該達到(dào)💘以下幾(jǐ)點的要(yao)求，才能(néng)保證鍍(dù)後處理(lǐ)工程的(de)質量。

①經(jing)過鍍後(hòu)處理的(de)鍍層表(biao)面不應(ying)有鍍液(ye)遺留，不(bu)污染✂️鍍(dù)層，使鍍(dù)⭐層呈現(xian)其金屬(shǔ)本色。

②對(dui)于裝飾(shì)性鍍層(ceng)，經鍍後(hou)處理後(hòu)要保持(chí)原來的(de)光澤與(yu)色彩，并(bìng)且要能(néng)維持永(yong)久不脫(tuō)色、變色(se)，以滿足(zu)用戶的(de)觀賞需(xū)要。

③對于(yú)防護性(xing)鍍層既(jì)要滿足(zu)防護性(xing)能的要(yao)求，也要(yào)保持其(qi)金屬光(guang)澤，即在(zài)保護其(qi)外觀的(de)情況下(xià)，要能達(da)到鹽霧(wu)試驗、濕(shī)熱試驗(yàn)及日照(zhào)試驗等(děng)的要求(qiu)。

④對于要(yào)求有良(liáng)好導電(diàn)性能并(bing)用于電(dian)器設備(bèi)的鍍🎯層(céng)應符合(he)🔞産品對(duì)接觸電(diàn)阻的技(jì)術要求(qiu)，并且還(hái)要✏️具有(you)良好的(de)抗色變(biàn)能力。

⑤對(dui)于焊接(jie)鍍層(如(ru)鉛—錫合(hé)金、鋅—錫(xī)合金等(děng))要保證(zheng)鍍層🈲表(biao)面不受(shòu)氧化，并(bìng)滿足産(chan)品的可(kě)焊性要(yào)求。

⑥對于(yú)以高強(qiang)度鋼為(wéi)基體材(cái)料的鍍(du)件或對(duì)滲氫敏(mǐn)感的鍍(dù)層，鍍後(hou)應進行(háng)除氫處(chù)理，防止(zhi)氫脆出(chū)現。

其實(shí)，鍍後處(chù)理的主(zhu)要目是(shì)為了提(ti)高鍍層(céng)的耐腐(fǔ)蝕性能(néng)；保持🍉鍍(du)層原有(you)的特性(xing)不變化(huà)。其中最(zui)主要的(de)鍍後處(chù)理方式(shì)是除氫(qing)處理和(he)鈍化保(bao)護處理(li)。為了提(tí)高鍍層(céng)的抗腐(fǔ)蝕與耐(nài)鹽霧性(xìng)能，一般(bān)都要同(tóng)時進行(háng)除氫和(hé)鈍化處(chu)理，有些(xie)還需要(yao)塗有機(ji)膜（光油(you)，電泳柒(qī)），如⛱️鍍鋅(xin)件目前(qian)一般要(yao)經過除(chú)氫和化(huà)學鈍化(huà)處理，仿(pang)金電鍍(du)要經過(guò)化學鈍(dun)化和塗(tu)有機膜(mo)處理等(děng)。

二、電鍍(dù)後處理(lǐ)的種類(lèi)

1．除氫處(chù)理

除氫(qīng)對于電(dian)鍍産品(pǐn)是非常(chang)重要的(de)，因為在(zai)電鍍體(ti)系中，被(bèi)⛷️鍍金屬(shǔ)離子在(zai)陰極上(shang)得到電(dian)子，氫離(lí)子也同(tóng)樣會得(dé)到電子(zi)，生成原(yuan)子态的(de)氫，滲透(tòu)到金屬(shǔ)鍍層内(nei)部，使鍍(dù)層産生(sheng)疏🍓松，當(dang)放置一(yī)段㊙️時間(jiān)後，原子(zi)🐪态的氫(qing)會👉結合(he)生成🎯氫(qīng)氣而體(tǐ)積膨脹(zhang)，這⛱️樣就(jiu)導緻鍍(du)層産生(sheng)針孔、鼓(gu)泡甚至(zhi)🙇🏻脫落等(deng)不良缺(que)陷，如果(guǒ)滲透到(dào)基體還(hai)會導緻(zhi)整個構(gou)件📐的氫(qing)脆現象(xiang)，特别是(shi)對于高(gao)強🥵度鋼(gāng)，一旦滲(shèn)氫容易(yì)導緻構(gou)件的脆(cuì)斷。因此(cǐ)，電鍍後(hòu)要在一(yī)定的溫(wēn)度下熱(re)處理數(shu)小時，以(yǐ)驅🤟除滲(shen)透到鍍(dù)層下面(miàn)或者基(ji)體♋金屬(shǔ)中的氫(qīng)。 

相對于(yu)鈍化保(bao)護處理(li)來說，除(chú)氫處理(li)的方法(fa)比較單(dan)一和簡(jian)單，一般(bān)都是采(cai)用熱處(chu)理的方(fāng)式把原(yuan)子态的(de)氫驅逐(zhu)出來，對(duì)㊙️于常用(yong)的鍍鋅(xīn)構件，一(yī)般是在(zai)帶循環(huán)送風的(de)🏃烘箱中(zhong)，220℃恒溫條(tiáo)件下保(bao)溫2小時(shi)，這個工(gong)序一般(ban)♉是在鈍(dun)化之前(qián)，這樣不(bú)會造成(chéng)由于驅(qu)氫而導(dǎo)緻鈍化(hua)層的破(pò)裂。不鏽(xiù)鋼化學(xue)鍍鎳後(hòu)經過400℃，1.5h的(de)💃🏻熱處理(li)，可以顯(xiǎn)著提高(gāo)其硬度(dù)，降低脆(cuì)性。Fe-Mn合金(jin)鍍層經(jīng)過100℃、150℃、200℃，1.5h的除(chu)👌氫處理(li)後，拉伸(shēn)結合強(qiáng)度分别(bie)提高了(le)49.5%、75.5%和🥵121.8%，可🚩見(jian)，除氫處(chù)理對于(yú)提高鍍(dù)層的性(xìng)能具有(you)重要作(zuo)用。

1、1一般(ban)除氫方(fāng)法

（1）将需(xu)除氫的(de)鍍件放(fàng)在烘箱(xiang)内（最好(hǎo)放在真(zhēn)空爐内(nei)），或在熱(re)油中（适(shì)用于鍍(du)硬鉻件(jian)），在200~250℃下處(chù)理3H以上(shàng)。

（2）熱油中(zhong)除氫能(neng)獲得與(yu)在烘箱(xiāng)中除氫(qīng)具有同(tóng)樣的❄️效(xiao)果，由于(yu)其受熱(rè)均勻，對(duì)鍍層還(hái)具有填(tián)充孔隙(xi)的作用(yong)，有利于(yu)提高鍍(du)🐆層的防(fáng)護功能(neng)，對設備(bei)要求也(ye)簡單。

1、2根(gen)據工件(jiàn)要求提(tí)出除氫(qing)方法

比(bi)如鍍硬(yìng)鉻，在鍍(du)硬鉻時(shí)由于電(diàn)流效率(lü)過低，隻(zhi)有13%~18%，大部(bù)分✔️電流(liu)消耗在(zài)氫的析(xī)出上，氫(qīng)容易擴(kuo)散到鍍(dù)層和基(jī)體金屬(shǔ)的晶格(ge)中，滲氫(qing)較為嚴(yan)重，從而(er)引起疲(pí)勞強度(dù)的降低(di)，影響動(dòng)、靜負載(zai)強度，故(gù)在設計(ji)中應提(tí)出鍍鉻(ge)後除氫(qīng)處理的(de)要求。經(jing)除氫處(chù)理之後(hou)🤩可去除(chu)滲入鍍(dù)層和基(jī)體中60%~70%的(de)氫，從而(er)大大減(jian)輕了🏃脆(cuì)性而不(bú)會🍓降低(di)其硬度(du)。

1、3熱油代(dài)替在烘(hong)箱内除(chú)氫

     鍍鉻(gè)的電流(liú)效率很(hen)低，因而(er)鍍層孔(kǒng)隙率較(jiào)高，且鍍(du)層極易(yi)鈍化，同(tong)時由于(yú)鋼鐵件(jiàn)表面的(de)鉻層優(you)勢陰極(jí)性🧑🏾‍🤝‍🧑🏼鍍層(céng)，當鍍層(céng)厚🌈度較(jiào)🏃🏻薄時極(ji)易引起(qǐ)鏽蝕。為(wei)改善這(zhe)一缺陷(xiàn)環節，可(kě)采取熱(rè)油⭕除氫(qīng)代替在(zài)同樣工(gōng)藝條件(jiàn)下的烘(hong)箱中⚽除(chu)氫工藝(yì)。實踐證(zheng)明，該工(gōng)藝方法(fa)既可保(bǎo)持工件(jiàn)各部分(fèn)的溫度(du)均勻，達(da)到完整(zheng)的除氫(qīng)效果，又(you)可🛀有效(xiao)想鉻層(ceng)的孔隙(xi)、裂縫中(zhōng)填充油(yóu)脂，從而(er)提高了(le)鉻層的(de)防護能(néng)力。

1、4除氫(qing)溫度不(bu)能太高(gao)

    比如，鍍(dù)鋅後，除(chu)氫是采(cǎi)用加熱(rè)的方法(fǎ)将氫從(cong)金屬中(zhōng)🚶‍♀️趕走的(de)⭐。除氫的(de)功效與(yǔ)除氫的(de)溫度、保(bǎo)溫時間(jian)的長短(duan)🈚有關。除(chu)氫的溫(wen)度越高(gao)，時間越(yue)長，除氫(qing)就越徹(chè)🆚底。但不(bú)能超過(guo)250攝氏度(du)。因為在(zài)這個溫(wen)度下鍍(du)鋅層的(de)結晶組(zu)織會變(biàn)形、發脆(cuì)、抗蝕🏃‍♀️性(xìng)能下降(jiang)。

1．5除氫時(shi)還應注(zhu)意以下(xia)幾點：

（1）工(gong)件的使(shǐ)用安全(quán)系數。安(ān)全重要(yao)性大的(de)工件，應(ying)适當延(yán)長除氫(qing)❤️時間。

（2）工(gōng)件的幾(ji)何形狀(zhuàng)和截面(miàn)積。帶有(yǒu)容易産(chǎn)生應力(li)集中的(de)💋缺口、小(xiǎo)角度等(deng)細小、較(jiao)薄的工(gōng)件應加(jiā)強除氫(qīng)。

（3）工件的(de)滲氫程(cheng)度。在表(biao)面處理(lǐ)中産生(sheng)氫多、處(chu)理時間(jiān)長的零(líng)件，應加(jiā)強除

（4）工(gōng)件使用(yòng)中的受(shou)力性質(zhì)。當零件(jiàn)受到高(gāo)的張應(ying)力作🍓用(yong)時應加(jiā)強除氫(qing)，隻受壓(yā)應力時(shi)不會産(chǎn)生氫脆(cuì)。

（5）除氫前(qián)必須保(bǎo)持鍍層(ceng)表面清(qing)潔，除氫(qīng)應在鈍(dun)化前處(chù)理，以🔞保(bǎo)證🙇🏻除氫(qīng)效果和(hé)鈍化層(céng)的質量(liàng)。

（6）除氫應(ying)保證時(shí)間連續(xù)，不可中(zhong)間停止(zhi)。盡可能(néng)等烘箱(xiang)降至室(shì)溫時，再(zai)開烘箱(xiang)取出零(líng)件。

（7）零件(jiàn)電鍍後(hou)盡量不(bu)要返工(gōng)。如不得(de)已要電(diàn)鍍，可用(yòng)堿性溶(róng)😍液退👌掉(diao)鍍層，并(bìng)在電鍍(dù)後延長(zhang)除氫時(shi)間。

（8）除氫(qing)處理應(ying)在電鍍(du)後3小時(shí)内進行(hang)。 

通過上(shàng)面的介(jie)紹可見(jian)，除氫處(chù)理通常(chang)是選擇(ze)一個最(zui)佳的溫(wen)度區間(jian)（一般是(shì)在200～300℃之間(jian)）和時間(jian)（一般是(shi)2～3h）進行熱(rè)處理，但(dàn)是針對(dui)不同的(de)鍍層稍(shao)有差異(yì)，而且不(bú)同的處(chu)🔞理溫度(du)和處理(li)時間對(dui)鍍層的(de)性能也(ye)有一定(dìng)的影響(xiǎng)。因此，除(chú)氫工藝(yi)要保證(zhèng)：能有效(xiao)👈的驅除(chú)滲透到(dao)鍍層或(huo)者金屬(shu)基體的(de)原子态(tai)的氫，又(you)不會導(dao)🌈緻鍍層(ceng)破裂。

2.鈍(dùn)化保護(hù)處理

鈍(dùn)化處理(lǐ)是指在(zai)一定的(de)溶液中(zhong)進行化(hua)學或電(diàn)化學處(chù)理，在鍍(dù)✌️層上形(xíng)成一層(céng)堅實緻(zhì)密的、穩(wěn)定性高(gao)的薄膜(mo)的表面(miàn)處理方(fang)法，鈍化(hua)使鍍層(ceng)的耐腐(fǔ)蝕性能(néng)進一步(bu)的提高(gāo)并增加(jiā)表面💔光(guāng)澤和抗(kang)污染的(de)能👌力。

鈍(dùn)化處理(li)按照鈍(dun)化膜的(de)化學成(cheng)分可分(fen)為無機(ji)鹽鈍化(huà)和有機(jī)類鈍化(hua)兩類；根(gen)據鈍化(huà)膜組成(chéng)成分對(dui)人體的(de)危害性(xing)💚可分為(wei)鉻酸鈍(dun)化和無(wu)鉻鈍化(hua)。鉻酸♊鈍(dun)化是🐉無(wu)機鹽鈍(dun)化的一(yī)個分支(zhi)，目前國(guó)内外研(yan)究較多(duo)的無🌈鉻(ge)鈍化有(yǒu)：钼酸鹽(yan)溶液、鎢(wū)酸鹽溶(róng)液、矽酸(suān)鹽溶液(ye)、钛鹽鈍(dùn)化、含锆(gao)溶液、含(han)钴溶液(yè)☎️、稀土金(jin)屬鹽⛱️溶(rong)液、三價(jia)鉻溶液(yè)、磷酸鹽(yan)鈍化（磷(lín)化處理(lǐ)）等無💃🏻機(jī)鹽☔鈍化(hua)和有機(jī)類鈍化(huà)等。

2.1無機(ji)鹽鈍化(hua)保護處(chu)理

無機(jī)鹽鈍化(huà)處理研(yán)究比較(jiào)成熟和(hé)應用較(jiào)早的是(shì)鉻酸🚩鹽(yán)鈍化💞，在(zai)含鉻鈍(dùn)化膜中(zhong)，Cr3+起骨骼(gé)作用，Cr6+起(qi)血肉作(zuo)用，Cr6+在空(kong)🈲氣中具(ju)有良好(hǎo)的自修(xiu)複功能(neng)，因而對(dui)鍍層具(jù)有很好(hǎo)的保護(hu)作用，而(ér)且，改變(bian)Cr6+和Cr3+的不(bú)同配比(bi)，還可以(yi)得到不(bu)同色彩(cǎi)的鈍化(huà)膜[3]。由于(yu)這些突(tu)出的🌐優(you)點使得(dé)鉻酸鈍(dùn)化仍然(rán)是目前(qian)應用🏃‍♀️最(zuì)廣的鈍(dùn)化🐉工藝(yi)。但是由(you)于Cr6+具有(yǒu)相當高(gao)的毒性(xing)且易緻(zhi)癌，随着(zhe)人們環(huan)境💯保護(hu)意識的(de)增強，越(yuè)來越希(xi)望尋找(zhǎo)可以代(dai)替鉻酸(suan)鈍化的(de)新配方(fang)和新工(gong)藝。

钼和(he)鉻是同(tong)族元素(sù)，因此，它(ta)與鉻具(jù)有相似(si)的化學(xue)性質，钼(mu)酸鹽已(yǐ)經廣泛(fan)用于鋼(gāng)鐵以及(jí)有色金(jīn)屬的緩(huan)蝕劑和(he)鈍化劑(ji)。钼酸鹽(yán)鈍化處(chu)理方法(fǎ)主要有(yǒu)陽極極(ji)化處理(lǐ)、陰💁極極(jí)化處理(lǐ)和化學(xue)浸泡處(chu)理。把鍍(du)鋅件在(zai)钼酸鹽(yán)中進行(hang)化學浸(jìn)泡處理(li)，測試結(jie)果表😍明(míng)钼酸鹽(yán)鈍化比(bi)不上鉻(ge)酸鹽鈍(dùn)化，但可(kě)以明顯(xiǎn)提🤩高鋅(xīn)層的耐(nai)蝕性。使(shi)用钼酸(suan)鹽🚶/磷酸(suān)鹽體系(xì)處理鍍(dù)鋅件，腐(fǔ)蝕🈲試驗(yan)結🤩果顯(xian)示，在中(zhong)性和堿(jiǎn)性環境(jìng)中，其鈍(dun)化效果(guǒ)沒有鉻(ge)酸鈍化(huà)好，但是(shi)在酸性(xing)環境中(zhong)卻優于(yú)鉻酸鈍(dùn)化，室外(wài)暴露試(shi)驗結果(guǒ)相當。鋅(xin)鎳合金(jin)鍍層經(jīng)過钼酸(suan)鹽鈍化(hua)處理，其(qi)耐腐蝕(shí)性能也(ye)不如🔅鉻(gè)酸鈍化(huà)，并🐕且不(bu)具有自(zì)修複作(zuo)用，不過(guò)還是可(ke)以明顯(xian)提高合(hé)金的耐(nai)腐蝕性(xing)能。

鎢酸(suan)鹽作為(wei)金屬的(de)緩蝕劑(ji)同钼酸(suan)鹽具有(you)相似性(xing)，鋅、錫合(he)金的經(jing)鎢酸鹽(yan)鈍化形(xing)成的鈍(dun)化膜，鹽(yan)霧試💛驗(yàn)顯示其(qi)耐腐蝕(shi)性能要(yao)差于鉻(ge)酸。用于(yu)鈍化Sn-Zn合(hé)金時，其(qi)抗鹽霧(wù)性能和(hé)抗濕熱(re)循環試(shì)驗性能(néng)比鉻酸(suan)鹽和钼(mù)酸鹽都(dōu)要差。

矽(xī)酸鹽鈍(dùn)化處理(lǐ)具有價(jià)格低廉(lián)，無毒、無(wu)污染，化(huà)學穩定(dìng)性好等(deng)優點。但(dàn)是其耐(nài)腐蝕性(xìng)能比較(jiao)差，在日(ri)本的有(you)關實驗(yàn)🐪室正進(jìn)行着矽(xi)酸鈉為(wei)主體的(de)電解液(ye)中陽極(jí)極化鍍(dù)鋅鋼闆(pan)形成高(gao)耐腐蝕(shi)的氧化(huà)膜研究(jiū)，不過💰，仍(reng)處于實(shi)🛀🏻驗室研(yán)究階段(duàn)。

含锆溶(róng)液已經(jing)代替鉻(gè)酸鹽用(yong)于鋁基(jī)表面的(de)預處理(lǐ)❓，但很少(shao)用在鋅(xin)基金屬(shǔ)的處理(lǐ)，一般可(kě)以用來(lai)作🧑🏽‍🤝‍🧑🏻為鍍(du)鋅件塗(tu)漆☎️的前(qián)處理，而(ér)不作為(wei)鋅基表(biǎo)面的後(hòu)🎯處理[8]。此(ci)外，含锆(gào)溶液還(hái)❓存在成(chéng)本較貴(gui)🔴問題。

含(han)钴溶液(yè)一般應(yīng)用較多(duo)還是鋁(lü)及鋁合(hé)金表面(miàn)的鈍化(hua)處理❗，對(duì)🚶‍♀️于鋅基(jī)金屬表(biǎo)面的研(yan)究不多(duo)。稀土金(jin)屬如含(han)有铈、镧(lan)等的鹽(yan)類是鋁(lǚ)合金在(zai)含氯溶(róng)液中有(yǒu)效的緩(huan)蝕劑💁，研(yán)究表明(ming)铈的氧(yǎng)化物和(he)氫氧化(huà)物能對(duì)鍍鋅層(ceng)起到很(hěn)好的保(bǎo)護✌️作用(yòng)。

對于三(sān)價鉻溶(róng)液，雖然(ran)其毒性(xìng)隻有六(liù)價鉻的(de)1%，對三價(jià)⛱️鉻的🌏鈍(dun)化研究(jiu)也有不(bú)少，不過(guò)其耐腐(fǔ)蝕性能(néng)還遠遠(yuǎn)達不🤞到(dao)要求，再(zai)者使用(yong)三價鉻(ge)也沒有(yǒu)從根本(ben)上解決(jue)鉻的污(wū)染問題(tí)，因此很(hěn)㊙️難普及(ji)。

2.2有機類(lèi)鈍化保(bao)護

有機(ji)類鈍化(hua)是很有(yǒu)希望代(dai)替鉻酸(suān)鈍化的(de)一種無(wu)鉻🐉鈍化(huà)工藝。許(xǔ)多行業(ye)專家對(duì)鍍鋅層(ceng)的有機(jī)物無鉻(gè)鈍化進(jìn)行了👈詳(xiang)細的報(bao)道, 主要(yao)提到了(le)二氨基(jī)三🏃🏻氮雜(zá)茂（BAT4）及其(qí)衍生物(wu)的鈍化(hua)，丙烯酸(suan)樹脂鈍(dùn)化、環氧(yǎng)樹脂鈍(dun)化、單甯(ning)酸鈍♻️化(hua)、植酸鈍(dun)🔴化和有(yǒu)機钼酸(suān)鹽鈍化(hua)等。

對鍍(du)鋅層最(zui)有希望(wàng)代替鉻(gè)酸鹽鈍(dun)化的是(shi)一些特(te)别的鋅(xin)🌈的有機(jī)螯合處(chù)理，它能(néng)在鋅表(biǎo)面形成(cheng)一層不(bu)溶性有(yǒu)機複😍合(hé)物薄膜(mo)♍，膜内分(fèn)子以配(pei)位形式(shi)與🚩基體(tǐ)金屬相(xiàng)結合，形(xíng)成🌐屏蔽(bi)層，增強(qiáng)了膜的(de)抗蝕性(xing)。研究表(biao)面，BAT4及其(qi)衍生物(wu)對鋅具(ju)有較好(hao)的抗腐(fǔ)蝕效率(lǜ)。

在美國(guó)行業有(yǒu)專家提(ti)到一種(zhong)金屬基(ji)表面鍍(dù)鋅處理(li)的鈍化(huà)方法，其(qí)鈍化液(ye)中含有(you)烷基甲(jiǎ)基丙烯(xī)酸酯聚(ju)合物，通(tōng)過實驗(yàn)㊙️，認為在(zai)總體上(shang)用這種(zhong)含有烷(wán)基甲基(ji)丙烯酸(suan)酯聚合(he)物所配(pèi)置成的(de)鈍化液(yè)浸鍍Zn或(huò)Zn-Al合金後(hòu)，耐腐蝕(shi)性能接(jie)近甚🧑🏽‍🤝‍🧑🏻至(zhì)某些方(fang)面超過(guo)了鉻酸(suān)鹽鈍化(hua)🔞，很有發(fa)展前途(tú)，不過目(mu)前國内(nèi)還沒有(yǒu)見到其(qí)使用。

單(dān)甯酸是(shi)一種多(duō)元苯酚(fen)的複雜(za)化合物(wu)，水解後(hòu)溶♌液呈(chéng)現酸性(xing)，可以用(yong)于鍍鋅(xīn)層的鈍(dun)化處理(li)，成膜過(guò)程中，單(dān)甯酸提(ti)供膜中(zhong)所需要(yào)的羟基(jī)和羧基(jī)，一般來(lai)說，濃度(du)高對成(chéng)膜有利(li)，随膜層(ceng)變厚，顔(ya)色變深(shēn)，耐蝕性(xìng)能增強(qiang)，但是濃(nóng)度超過(guo)40%，雖然膜(mo)層顔😄色(se)加深，但(dan)是對耐(nài)腐蝕💃性(xing)能影響(xiang)不大。不(bú)過單甯(ning)酸存在(zài)價格較(jiào)貴，與規(guī)模的⛱️生(shēng)産應用(yong)還存在(zài)一定距(jù)離。

以歐(ou)洲鋼鐵(tie)企業為(wéi)中心的(de)研究機(ji)構正在(zai)緻力于(yu)電解聚(jù)🛀合法研(yan)制有機(jī)防鏽膜(mó)如有機(ji)矽烷、硫(liú)醇等來(lái)代替鉻(gè)酸鹽表(biao)面處理(lǐ)方法，不(bú)過，目前(qian)僅處于(yu)實驗室(shì)研究階(jie)段。

行業(ye)有專家(jia)對植酸(suān)在金屬(shu)防護中(zhōng)的應用(yòng)進行了(le)詳細的(de)叙述㊙️，指(zhǐ)出，植酸(suān)可以在(zài)金屬表(biǎo)層形成(cheng)堅固緻(zhi)密的單(dān)分子保(bǎo)護膜，抑(yì)制金屬(shǔ)的氧化(huà)腐蝕。從(cóng)而是一(yī)種理想(xiang)的鈍化(huà)液。

2.3有機(jī)類與無(wú)機鹽混(hun)合鈍化(huà)保護處(chu)理

    為了(le)進一步(bù)的提高(gao)無鉻鈍(dun)化膜的(de)耐腐蝕(shi)性能，又(yòu)有專家(jia)研究将(jiang)有機物(wù)與無機(ji)鹽進行(hang)混合對(duì)鍍層🌍進(jin)行🈲鈍化(hua)處理。使(shi)用混合(he)鈍化液(ye)所獲得(dé)的鈍化(hua)膜其耐(nài)腐蝕性(xing)能通常(chang)要比單(dān)一的無(wu)機鹽鈍(dun)化或有(yǒu)機物鈍(dun)化更加(jiā)優良。

  單(dān)甯酸可(ke)以用于(yú)鍍鋅件(jian)的鈍化(huà)處理，但(dan)是如果(guǒ)在鈍化(huà)♍液🌏中加(jia)入金屬(shu)鹽類，有(yǒu)機或無(wú)機緩蝕(shi)劑，可以(yǐ)💰進一步(bu)增強其(qí)耐腐蝕(shí)性能。

   對(duì)經過水(shui)溶性的(de)丙烯酸(suan)樹脂加(jiā)入到钼(mu)酸鹽和(hé)磷💋酸鹽(yán)中得到(dao)♍的鈍化(hua)液處理(lǐ)後的鍍(dù)鋅試件(jian)的耐腐(fu)蝕性能(néng)進行了(le)測試，認(rèn)為其抗(kàng)腐蝕性(xing)能接近(jìn)了鉻酸(suan)鈍化。

   在(zai)歐洲行(háng)業有專(zhuān)家發明(míng)的一種(zhǒng)新型的(de)鈍化液(ye)，用該專(zhuan)利的鈍(dun)化液浸(jin)泡鍍Al-Zn合(hé)金或Al後(hòu)可在鍍(du)層上形(xing)成一層(céng)由無鉻(ge)塗層混(hun)合💁物形(xing)成的塗(tú)層，這層(ceng)混合物(wu)包括😘凍(dòng)膠凝膠(jiao)相和✏️分(fen)散相，凍(dong)膠凝🧑🏾‍🤝‍🧑🏼膠(jiāo)是一種(zhǒng)有機聚(ju)合物，包(bāo)括水溶(róng)性聚合(hé)物🆚和那(na)些可🈲以(yǐ)溶解在(zài)無水溶(rong)劑中的(de)聚合物(wù)，聚合物(wù)一般選(xuǎn)擇環氧(yang)樹脂，也(yě)可以選(xuǎn)擇丙烯(xi)酸聚合(hé)物、聚㊙️亞(yà)胺酯等(deng)，連續相(xiàng)一般是(shì)無鉻🧑🏽‍🤝‍🧑🏻鹽(yan)類，一種(zhong)是稀有(you)金屬酯(zhǐ)以及堿(jiǎn)和堿土(tu)金🐕屬的(de)釩酸鹽(yán)，另一✉️種(zhǒng)是堿金(jīn)屬的硼(péng)酸鹽。根(gēn)據其配(pei)置的鈍(dun)🈲化液（有(yǒu)機聚💜合(he)物加入(rù)硼酸鈣(gai)及亞釩(fan)酸鈉）進(jìn)行試驗(yan)并于鉻(ge)酸鹽做(zuò)比較，3000小(xiǎo)時的鹽(yan)霧試驗(yan)顯示其(qí)抗腐蝕(shi)性能可(kě)以同💁鉻(gè)酸相匹(pi)敵。

  無機(ji)钼酸鹽(yán)鈍化大(da)多數是(shi)采用單(dān)一的鈍(dùn)化液試(shì)劑處📱理(li)金屬表(biao)層，所獲(huo)得的塗(tú)層的耐(nai)腐蝕性(xìng)能相對(dui)于鉻酸(suān)🈲鈍化還(hái)不是很(hěn)♉好。采用(yòng)钼酸鹽(yan)與多種(zhong)組💁分複(fu)合🍓配方(fang)，借分子(zi)間協同(tóng)緩蝕作(zuò)用⚽可以(yi)提高耐(nai)腐蝕效(xiao)率。

  由于(yú)有機物(wu)能在鋅(xīn)表面形(xíng)成一層(ceng)不溶性(xìng)的複合(hé)物🧑🏽‍🤝‍🧑🏻薄膜(mo)，當加入(rù)适量的(de)無機緩(huǎn)蝕劑時(shi)有機膜(mo)内的分(fen)子與無(wu)機金屬(shǔ)鹽及金(jin)屬基體(ti)相結合(hé)，構成屏(ping)蔽層，使(shi)膜比起(qǐ)單獨使(shǐ)用無機(ji)物緩蝕(shi)劑或有(you)機物所(suǒ)形成的(de)膜層緻(zhi)密的💃多(duō)，從而增(zēng)強了膜(mó)的抗腐(fǔ)蝕性能(néng)，由于采(cai)用的無(wú)機物及(ji)加入的(de)各種👌無(wu)機緩蝕(shí)劑🌐都是(shi)無毒的(de)，所以用(yòng)來代替(ti)有毒的(de)鉻酸鹽(yán)鈍化是(shi)有希望(wang)的。

2.4無鉻(ge)鈍化存(cún)在的主(zhu)要問題(ti)及最新(xīn)研究

無(wu)鉻鈍化(huà)對塗鍍(du)鋼闆生(sheng)産廠家(jia)的環保(bao)有利，但(dan)是🥰無鉻(ge)鈍化🧡處(chù)理的工(gōng)藝設備(bèi)投資和(hé)生産成(cheng)本會上(shang)升，而且(qie)無♻️鉻鈍(dun)化工藝(yi)對市場(chǎng)和産品(pin)的适應(yīng)能力差(chà)，一般來(lái)說，鉻酸(suān)鈍化的(de)鋼闆的(de)耐腐蝕(shí)性，布耐(nai)鹽霧要(yao)比無鉻(gè)鈍化鋼(gāng)闆的好(hǎo)。對于汽(qi)車塗裝(zhuāng)來說，使(shǐ)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼用鉻酸(suan)鈍化處(chu)理的汽(qi)車🏒車身(shēn)鍍鋅鋼(gang)闆塗裝(zhuang)時可⛷️以(yi)使用無(wú)鉛或低(di)鉛油漆(qi)，而采用(yòng)無鉻鈍(dun)化處理(li)的汽車(chē)車身🧑🏽‍🤝‍🧑🏻鍍(dù)鋅鋼闆(pǎn)塗裝時(shi)必須使(shi)用含鉛(qiān)電泳油(you)漆，即為(wei)了保證(zheng)一定‼️的(de)耐腐蝕(shi)能力，鈍(dùn)化液和(he)底漆二(er)者之間(jian)必須有(yǒu)一個是(shi)有毒的(de)，由于單(dān)位面積(jī)使🤟用的(de)含鉛電(diàn)泳油漆(qī)比鈍化(huà)膜要多(duō)，而鉻酸(suān)鹽鈍化(hua)處理的(de)鍍鋅闆(pǎn)耐腐蝕(shi)性能更(geng)加好，使(shi)用技術(shù)更加成(chéng)熟，因此(cǐ)，目前還(hai)是被更(geng)多的用(yong)戶青睐(lài)。

盡管已(yǐ)經有各(ge)種不同(tong)的無鉻(gè)鈍化工(gōng)藝，但是(shì)還沒👅有(you)✉️一種無(wú)鉻鈍化(hua)工藝能(neng)夠完全(quán)取代鉻(ge)酸鹽鈍(dun)化✏️，雖然(rán)🍓有些無(wu)鉻鈍化(huà)性能已(yi)經接近(jin)鉻酸鈍(dùn)化，不過(guò)其市場(chang)前景，應(ying)用範圍(wéi)以及環(huán)保效果(guǒ)還有待(dài)進一步(bù)的研究(jiu)🈲。随着人(rén)們對環(huán)保意識(shí)的日益(yi)增加，對(duì)于使用(yong)最廣泛(fàn)的鍍鋅(xin)行業，有(you)希望代(dài)替其鉻(gè)酸鈍化(huà)🙇‍♀️的無鉻(gè)鈍化工(gōng)藝是钼(mù)酸鹽鈍(dun)化和有(yǒu)機類鈍(dun)化。

國内(nei)對無鉻(gè)鈍化的(de)研究報(bao)道不是(shì)很多，至(zhì)于其在(zai)生産中(zhōng)的應❤️用(yong)，由于多(duo)種原因(yin)仍少見(jiàn)。最近有(yǒu)研究也(yě)是🏃🏻‍♂️從有(you)機物鈍(dun)化角度(dù)出發，同(tóng)時考慮(lü)到無毒(dú)以及零(ling)排放的(de)目的，提(ti)出了一(yī)種新的(de)配方和(hé)工藝，在(zài)鍍鋅層(céng)表面上(shang)再塗敷(fū)一層水(shuǐ)溶性高(gāo)分子乳(rǔ)液，這層(ceng)乳液幹(gàn)燥後即(ji)形成一(yi)🔞層極薄(bao)的無色(sè)透明膜(mo)，膜的厚(hou)度大約(yue)🈲在微米(mi)級，由于(yu)無色透(tòu)明，即防(fang)止🌂了鍍(dù)鋅層的(de)腐蝕，又(you)保💋持了(le)原🔴有的(de)外觀，目(mù)前在這(zhe)方面🈚的(de)🆚應用國(guó)内尚處(chu)于空白(bai)。

針對這(zhe)層有機(ji)膜進行(háng)了耐腐(fu)蝕實驗(yan)。主要包(bao)括室外(wai)暴🎯曬❌實(shi)驗、鹽霧(wu)實驗和(he)浸泡鹽(yan)水實驗(yan)。有機膜(mo)層的耐(nài)✍️腐蝕❗性(xìng)能已經(jīng)通過檢(jiǎn)驗，并且(qiě)超出了(le)預期的(de)結果，耐(nai)腐蝕性(xing)能優良(liang)。目前，這(zhè)種乳液(yè)已經在(zai)一家鋼(gāng)管廠試(shì)㊙️用，由于(yú)工藝上(shàng)還有一(yi)些正待(dài)解決的(de)問題。仍(réng)在進一(yi)步的研(yan)究中，但(dan)是，由于(yu)其用量(liàng)少、價格(ge)🥵低廉、設(shè)備投資(zi)少等優(you)點，相信(xìn)㊙️不久可(ke)以推廣(guǎng)使用。

三(sān)、結語

鍍(du)後處理(lǐ)的重要(yào)性和鍍(du)前處理(li)一樣，如(ru)果鍍後(hou)處理不(bu)⁉️恰當，會(huì)造成更(geng)大損失(shī)，鍍後處(chù)理主要(yao)包括除(chú)👉氫處🌂理(li)和🌈鈍化(hua)保護處(chu)理，除氫(qīng)為了除(chu)去滲透(tou)到鍍層(céng)甚至産(chan)品基體(tǐ)中的氫(qing)原子，以(yǐ)防止鍍(du)層、鏽斑(bān)鼓泡、針(zhēn)孔、麻點(diǎn)等缺陷(xian)。鈍化處(chù)理主要(yao)是為🥵了(le)提高鍍(du)層的耐(nai)腐蝕性(xing)能，目前(qian)主🌈要還(hai)是采用(yòng)鉻酸鹽(yán)鈍化，由(you)于其對(duì)環境以(yǐ)及人體(tǐ)的危害(hai)，大家正(zhèng)在積🌈極(jí)尋求一(yi)種價格(ge)經濟、性(xìng)能優良(liáng)的替代(dài)工藝。

有(you)關無鉻(ge)鈍化的(de)配方工(gong)藝已經(jing)有很多(duō)，但是由(you)于從性(xing)能、成本(ben)以及廢(fei)水處理(li)難度等(deng)綜合角(jiao)度考慮(lǜ)，還沒⛱️有(you)一種工(gōng)藝可以(yǐ)完全替(ti)代鉻酸(suan)鹽鈍化(huà)。我們🈲樂(le)将平台(tái)希望各(ge)個化學(xue)品供應(ying)商能🚶‍♀️往(wǎng)這個方(fang)向🤞多研(yán)究：開發(fā)新型的(de)無色透(tou)明、無污(wū)染、耐蝕(shi)性能優(you)良的水(shui)溶性或(huò)者有機(jī)乳液的(de)鈍化配(pei)方和工(gong)藝。這⭕其(qí)中有很(hěn)大的經(jing)濟價值(zhí)與環保(bǎo)節能意(yì)義。